設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

5.1 結(jié)構(gòu)組成：

5.1.1二個(gè)添加水溶性清洗劑的超聲波清洗槽（28KHZ）。

5.1.2一個(gè)配置40kHZ中頻超聲波的漂洗槽。

5.1.3兩套用于干燥零件的熱風(fēng)循環(huán)干燥槽。

5.1.4自動(dòng)上、下料臺(tái)及直線無(wú)動(dòng)力滾道組成的清洗籃回轉(zhuǎn)系統(tǒng) 

5.1.5  該清洗系統(tǒng)的工裝籃PLC全自動(dòng)起吊及傳送系統(tǒng)

該裝置由龍門(mén)多臂機(jī)械手通過(guò)PLC編程控制橫向氣缸輸送機(jī)構(gòu)和縱向升降電機(jī)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行工件的清洗及傳送。

5.1.6  一個(gè)電氣控制中心

該電氣控制由電氣組件單元及液晶觸摸屏顯示操作界面組成，該界面全面顯示該清洗系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及系統(tǒng)功能。

5.1.7清洗設(shè)備由不銹鋼管路、泵、閥、循環(huán)過(guò)濾、加熱裝置等機(jī)體組成。配可視全封閉罩及排風(fēng)系統(tǒng)，可視移門(mén)、報(bào)警系統(tǒng)。

6. 清洗過(guò)程概述：全過(guò)程用可編過(guò)程控制器（PLC）控制。
6.1 人工將產(chǎn)品裝入回轉(zhuǎn)料臺(tái)上的清洗籃內(nèi)，并將清洗籃球推到進(jìn)料臺(tái)上，接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)即自動(dòng)送入上料區(qū)定位；
6.2 機(jī)器接到信號(hào)，機(jī)械臂橫移至進(jìn)料區(qū)上，下降吊起洗籃送入超聲波清洗槽內(nèi)依次進(jìn)行清洗；
6.3 機(jī)械臂升起（工件留在槽中進(jìn)行清洗4分鐘），依次橫移至最后一槽位置，下降吊起洗籃送入下料臺(tái)區(qū)，自動(dòng)送出到回轉(zhuǎn)臺(tái)口中，人工將清洗籃拉到無(wú)動(dòng)力輸送滾道上取下清洗完成的產(chǎn)品后再次裝入待清洗產(chǎn)品。
6.4機(jī)械臂將4槽籃吊入5槽，3槽籃吊入4槽，2槽籃吊入3槽，1槽籃吊入2槽如此循環(huán)，直至停機(jī)結(jié)束。